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金屬冷鋸機抖動原因及其處理方法
- 2021-03-04-

      金屬冷鋸機鋸切時易抖動,使鋸切效果差,設備故障時間長,甚至在鋸切過程中因主軸軸承壓力不平衡而引起鋸片爆裂、軸承燒損等一系列現象,鋸材表面尺寸及毛刺超標。

處理措施如下

(1) 常規方法:安裝時采用調平(上滑座和下托輪的水平以基準點為準),通過拉線的方式確定V形輪在一條直線上,使托輪處于一個統一的高度和同一條直線上。通過對上滑座的受力分析,在鋸蓋上增加配重,使其受力平衡,運轉平穩。

鋼的疊加及其處理

鋸切時,受力不均勻,出現鋼材重疊現象,特別是鋸切小鋼材時,對鋸片和設備造成損壞。

處理措施如下

(1) 鋸切處增加一套氣動傳遞力矩壓緊裝置,消除重疊現象,保護鋸片,減少鋼材在徑向力作用下變形對鋸片的反作用力。

(2) 鋸切中增加托輥,托輥配合壓榨裝置對鋼材進行壓縮后進行切割。鋸片表面質量明顯提高,鋸片損壞率大大降低。

噴水面積過大及其處理

圓鋼進入冷鋸時,溫度約為320℃。鋸片在鋸切和后鋸過程中采用噴水冷卻。實際生產中噴水面積過大,造成鋼材表面質量下降和用水浪費。

處理措施如下

(1) 將原來的噴淋水管改為噴淋式,增加噴嘴,采用霧狀噴淋,在鋸切點進行重點噴淋。由于噴頭端面為弧形凹面,能使水霧化、噴射均勻,采用螺紋連接,更換方便,有利于維修工作。

(2) 采用循環冷卻法對鋸蓋進行冷卻,對鋸口和鋸齒進行噴霧冷卻,對關鍵部位進行冷卻。

(3) 注射閥用于鋸切進給以增加注射壓力,注射閥在后鋸切時關閉。

鋸蓋與鋸片的摩擦及其處理

鋸蓋與鋸片之間的摩擦導致上滑動座的整體振動,從而導致電機基礎松動。長期使用會直接導致軸承或電機燒損。

處理措施如下

(1) 原鋸蓋主軸連接方式不合理。鋸蓋銷軸的受力點在上滑座側板上,容易使側板變形,使鋸蓋傾斜。通過加長銷軸,增加應力點,以側板為支點,以上滑座內面板為真實應力點,使鋸蓋結構更加合理,避免了類似事故的發生。

(2) 更換鋸片時,用原吊車將鋸蓋往上拉,容易使鋸蓋變形。采用液壓缸上拉,在鋸蓋與鋼材接觸處加墊,解決了這一問題。


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